配方中含 有罕见特的表面活性剂，乳化剂。光滑功能远高于同类产品，排油性配方具有杰出的沉屑性，供给切削屑及切削细分的快速沉降，维系体系清洁及易于清洗扫除污染物，浮油很快在切削液的液面上---别离。杰出的冷却性和清洗性，坚持机床和工件的清洁，削减粘性物残留。
铝合金切削液具有的润滑性能，较低的摩擦系数和较高的极压性能。
（2）---切削液附着力强，通用切削液，强韧的保护膜能够有效的保护刀具提高工件表面。
（3）---的冷却性能可以有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，洛阳通用切削液，能有效减少崩刃与断丝锥。
（4）---铝合金切削液由于采用无腐蚀添加剂为主剂，能有效避免工件生锈变黑和等问题。
冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。防锈为防止---中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，通用切削液好不好，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，通用切削液报价，由于---量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
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