油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，通用切削油好不好，由于---量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
产品特色
★具有杰出的光滑性、好压性、防锈性、低泡性、冷却性和清洗性。
★不易腐蚀、蜕变、发臭，运用---。
★的生物稳定性，且对皮肤无---性，对人体无害。
适用范围
★满意黑色金属、有色金属、不锈钢等大多数机加工工艺要求，可运用于单机或会集冷却系统。
★用于有色金属及黑色金属。
稀释
★稀释时，将浓缩液缓慢倒入水中，并不断拌和均匀；切忌把水倒入浓缩液中。
★稀释水的总硬度应在 50～400 毫克/升的范围内。
冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，通用切削油厂家，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。防锈为防止---中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，铜陵通用切削油，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
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