化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。水基切削液一般在下列的情况下应选用水基切削液：对油基切削液潜在发生火灾危险的场所；高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
配方中含 有罕见特的表面活性剂，乳化剂。光滑功能远高于同类产品，排油性配方具有杰出的沉屑性，供给切削屑及切削细分的快速沉降，维系体系清洁及易于清洗扫除污染物，浮油很快在切削液的液面上---别离。杰出的冷却性和清洗性，坚持机床和工件的清洁，削减粘性物残留。
铝合金切削液具有的润滑性能，较低的摩擦系数和较高的极压性能。
（2）---切削液附着力强，强韧的保护膜能够有效的保护刀具提高工件表面。
（3）---的冷却性能可以有效抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，能有效减少崩刃与断丝锥。
（4）---铝合金切削液由于采用无腐蚀添加剂为主剂，能有效避免工件生锈变黑和等问题。
★稀释时，将浓缩液缓慢倒入水中，并不断拌和均匀；切忌把水倒入浓缩液中。
★稀释水的总硬度应在 50～400 毫克/升的范围内。
★为了---切削液的生物稳定性，压铸铝主张运用浓度6-10%，余姚铜铝切削油，其他铝合金开粗及精加工主张运用浓度10-15%。
客户见证：
1.某客户加工铝材，相机外壳开粗，主铣刀转速12000，铜铝切削油的价格，进给3000，运用浓度为8%，运用作用---。
2.某客户加工手机边框，铜铝切削油厂家，主刀转速6000，进给2000，铣刀都很小，对光滑要求---，客户运用浓度为10%。
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