水基切削液常见配方矿物油:8%~20% + 妥尔油:1~8% + peg600:4%~5%+ 油酸三:5%~6% + ---:1~3% + 脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5% + np-10:3~5% + 四---:1%~2% + 有机硅消泡剂:1~2% + 酒石酸钠:1~2% + 石油磺酸钠:4%~5% + 水:余量油基切削液常见配方---脂肪酸酯（yd-3015）:5% + ---猪油yd-1810b:2% + ---（t301）:2% + 环氧大豆油 :1% + 150sn基础油:余量[1]
不锈钢切削液是某种高功能的半组成金属加工液，作为不锈钢、硬化钢等资料的一般加工及高强度加工。
杰出的清洗功能，通明，具有杰出的可见性，通用切削液，---适用数控机床，加工中心等现代加工设备上运用。配方：不含氯、三---、 二级胺 、芳香烃 、等对身体危害性成份，通用切削液哪里好，对皮肤无腐蚀性，通用切削液报价，对操作者友善。进口添加剂，性好强，在中心系統或单机油槽中都有很长的寿数，拔尖的抗泡性，可用以高压体系及要求高气体开释性的操作条件，软硬水适合。配方中含 有罕见特的表面活性剂，乳化剂。
过度---导致刀具---度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）对于刀尖部分蓄热的冷却不充分换油性切削油为水性切削液增大供油量和供油压力保持切削油的温度（不升高）加工精度不好冷却不均或不充分由于积屑瘤的附着导致过大切深充分供油保持切削温度一定换用抗粘性优异的油性切削油补充极压添加剂(油性切削油)
从油性切削油换成水性切削液时，刀具---度降低由于切削液种类固有的性能差别引起润滑性不足将含极压剂的乳化型切削液在高浓度下使用将水性切削液的原液向刀具喷雾供给
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