3.配方:不含氯、三---、 二级胺 、芳香烃 、等对人体有害成份,对皮肤无---性,对操作者友好。 4.型切削液变质发臭控制:---进口添加剂,性极强,---系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质) 5.低泡沫:---的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。 6.润滑性:配方中含有---的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造---的环境。
应用范围1、可以用于润滑螺杆,线性导轨,主轴箱,平移螺杆,圆柱形与锥形齿轮,什么是导轨油,以及轻负荷蜗轮转动装置;2、用于液压与导轨润滑共用一个系统机床;3、用于水溶液冷却剂会被传统的矿物油污染而缩短使用寿命的装置。分析数据编辑特性 方法 单位 结果iso 黏度级别 15015oc时的密度 美国材料实验协会 d4052 kg/m3 88840oc时的黏度 美国材料实验协会 d445 mm3/s 155
随着切削液的发展,液压导轨油,其种类也越来越多,水溶性切削液也是其中之一,而且使用十分广泛,广泛应用于适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;还较多地应用于大型加工中心和自动车床上。但是同样的水溶性切削液,导轨油,同样的加工工艺,很多人用起来十分---,有些人使用起来却出现各种问题,为什么使用下来会有这么大的差异,其实关键问题还是使用不当造成的,下面我们就来仔细说说。 一、关于水溶性切削液的清洗及配比步骤: 1)将原有的水溶性切削液全部清理干净; 2)去除堆积在油槽中的切屑等; 3)清扫机械及其周边、油管、油沟和油槽内部等处; 4)再用清水冲洗加工机床即可;
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