因此切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无---性气味，不含对人体有害添加剂，---使用者的安全。2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，全合成切削液的价格，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，---使用设备的安全和正常工作。3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，全合成切削液哪里好，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用ph值为中性的切削液。
优异的有色金属的抗腐蚀能力，避免出现变色等现象，对铜及铝合金无腐蚀，防锈好;
---抗烟雾配方，使用中有效降低烟雾形成，保护工人健康；
高速加工中不产生---，常温下接触不会腐蚀皮肤；
颜色浅，气味低;
应用范围
本品添加高含量抗磨极压添加剂，---于加工难切削金属的重负荷加工，已广泛地使用于多转轴，多刀具加工中心与自动车床的---加工，
适用于铜、铝及其合金的高速车削、钻孔、拉削、滚齿及刨齿等加工。
项
冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，全合成切削液，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。防锈为防止---中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，常熟全合成切削液，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
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