用 法
一般使用浓度为5%-10%即5%-10%的v607全合成精密切削液加入95%-90%清水中搅拌均匀成绿色半透明液即可使用，若作攻丝可适当提高浓度。
主要技术指标项 目质 量 指 标试 验 方 法油基外观（15-35）度浅录色半透明均匀油状目测ph值8.5-9.5sh/do465-1992切削液---性（15-35）度
24h，ml皂〈油0.5
无sh/do465-1992允许量（15-35）度
4h无相分离sh/do465-1992切削液防锈性（35±2度 单片
铸铁片 迭片h48
8sh/do465-1992腐蚀实验 钢片
（55±2）度 全浸 铜片h
铝片24
6
4sh/do465-1992消泡性能（蒸馏水）10min后泡沫不超过2mlsh/do465-1992
32198浅黄所有金属新世纪科技，系采用纳米技术合成的耐极压抗磨添加剂，浅黄透亮，无速激气味。可与任何油品相溶。 不含硫、氯成份，对任何金属无腐蚀，对人体无影响。 以1-10%的比例添加在切削油、齿轮油、发动机油、液压等中，可以使油品的抗磨抗压极压性能---提高。已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤）由于润滑不充分而附着积屑瘤切屑粘结引起拉伤（死加工）换用抗粘结性好的切削液---过滤方法以除去微细切屑---供液法以求不出现“断油”现象钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损刀刃部产生断油现象，润滑不足增大供液量换用润滑性和抗粘结性好的切削液在水性切削液的场合检查稀释倍率，南通切削油，并在高浓度下使用。
4185微黄镁、镁铝合金、铝合金、铜合金、碳钢专为镁铝、铜等及有色金属而设计的---切削油，含特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾---，并防止有色金属氧化。低气味，低粘度，低油雾。5130浅黄铸铁、碳铜、合金钢、黑色及有色金属不含硫和氯，切削油批发商，极低粘度，快速散热及冲洗功能，防止铁屑粘附在砂轮上，并具有---的防锈功能。优异减磨性能，用于多种材质的研磨和高精密度的研磨加工。
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